(干货)传统企业如何做互联网转型?这三点直接套用
第二，结合点在哪里 互联网化并非割裂原有业务，而应找到两者之间的契合点。例如，家庭清洁服务企业，可以通过互联网提升销售效率，而非急于开发app。关键在于理解用户需求，如在清洁教程中植入广告，利用社区和超市的触点，引导用户转化。而非一味追求流量，忽视内容的针对性和用户的实际需求。
回顾国内，数字化转型最成功的龙头企业，“美的”的数字化转型最让人津津乐道，方洪波在前段时间的“数字美的”中提到，美的人力资源已经不是传统的人力资源角色，它发挥战略性的作用，是集团转型过程中的重要设计和推动者。
美的数字化历经三个阶段，在整个战略转型的过程之中可以充分意识到，作为人力资源者，需要思考如何定位我们自己的工作、如何去推进以及怎样帮助”最高层“去设计一套方法、怎么去转变在企业数字化转型变革之中“人”的思维以及工作方式。
如果本身从事的是传统行业，要投身于互联网行业的话，首先要对自己做好心理建设。一般的传统行业工作相对来说都是比较清闲，并且比较简单的，而互联网行业就意味着你需要进入一个快速的领域工作。互联网行业本身就是位于技术前沿的工作，而且需要学习大量的理论知识来不断充实自己。
企业数字化转型的方式如下：通过识别数字化关键需求，规划制定数字化战略目标和长远计划；形成数字化的治理结构，为数字化战略的实施提供决策和管理框架；设计数字化体系架构，实现全局性的信息优化和整合；实施数字化项目，实现业务的数字化支撑；评估数字化绩效评价，实现数字化的持续改进。
工业互联网是什么意思,最近被提及的很多,我们是重工业生产企业,怎么...
工业互联网是指将人、数据和机器连接起来的开放、全球化的网络，它融合了高级计算、分析、传感技术以及互联网。这一概念最初由通用电气在2012年提出，并得到了美国五家行业领先企业的支持，它们共同组建了工业互联网联盟（IIC）以推广该概念。
“工业互联网”（Industrial Internet）——开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，属于泛互联网的目录分类。 它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的一种结果。
工业互联网（Industrial Internet）是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，通过对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，是第四次工业革命的重要基石。
工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。温馨提示：以上解释仅供参考，不作任何建议。入市有风险，投资需谨慎。
摘要：工业互联网是一种全新的工业生产方式，是信息通信技术与工业经济相融合的一种基础设施。工业互联网目前有平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大类典型应用模式。工业互联网的应用领域有哪些？下面来了解下。
制造业如何进行数字化转型?
1、传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
2、确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。
3、第五阶段：全面转型 当企业推进内部的智能高阶分析至一定阶段之后，必然需要与全供应链的其他智能企业进行连接，实现智能化的全面转型。
4、数字化转型第一要务是实现标准化 通过术语定义、参考架构、评估模型等基础性标准的规范，新概念和新技术才能得以真正的实施，行业内部合力加速行业数字化转型。企业着手实施数字化改造之前，需要在企业内部率先完成标准化，建立统一的数据标准体系，为实现内部数据的互联互通提供保障。
5、在制造业进行数字化转型时，利用创新和探索新业务模式是关键步骤，这可以为企业带来新的收入流、提高市场竞争力，同时更好地满足客户需求。以下是一些策略：基于服务的业务模式：转向服务导向模式，例如提供产品作为服务（PaaS）或通过订阅模式提供服务。这包括维护、监控、数据分析和咨询服务。
“十四五”期间,制造业要如何完成数字化转型?
对于制造业企业而言，在制造业的生产制造环节中融入数字基因是转型过程中的关键一步，借助一套完备的信息化系统让制造业数字化、网络化、智能化更加深入，建设完备的产业数字化转型支撑服务体系，助力精益生产模式落地，加快制造业企业建设黑灯工厂的步伐。
推进工业领域数字化转型 主动推进工业领域数字化转型也是重点任务之一。《方案》提出，要推动数字赋能工业绿色低碳转型，强化企业需求和信息服务供给对接，加快数字化低碳解决方案应用推广。具体而言，首先要推动新一代信息技术与制造业深度融合。
十四五智能制造发展规划着重强调了数字化转型，提倡制造业通过智能制造实现深度升级。2021年的十四五规划为关键核心技术和新兴数字产业的发展提供了强有力的支持，强调科技自立与数字经济的快速发展。制造服务业高质量发展意见着重推动智能制造标准化进程，加速测量体系的现代化升级。
序言：加工制造业智能化智能化系统转型发展是完成高质量发展的必然选择。在政策方针促进下，工业生产网络平台变成产业链提升升_和高端装备制造高质量发展的关键模块。
数字化转型相当于是一次企业的换血，那是一项工程，是一项艰巨而长远的任务，不能一蹴而就。而对于个体，小商户，数字化转型不过就只是多了一个工具，可以短平快，直接用直接拿，直接出效果，并不需要什么深思熟虑。所以，不同规模的企业，它的数字化转型是不一样的，没有标准答案可以参考。
工厂到底应该如何进行数字化转型?
传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
- 顶层设计：规划目标、实现手段、资源保障的综合设计是数字化转型的基础。- 组织模式创新：提升企业管理水平，从传统管理向数据驱动的数字化管理模式转变。- 商业模式创新：通过数字化思维，创新商业模式，找准数字化应用的切入点和突破口，提升企业服务能力。
利用物联网、大数据等技术，对企业设备进行感知监测和数据采集，实现远程监控和管理。同时，通过互联网技术实现设备之间的信息交换和共享，提高整个工厂系统的运行效率。
优化业务流程和管理模式：数字化转型不仅是技术和工具的更新换代，更是业务流程和管理模式的优化和升级。中小企业需要从客户需求出发，对业务流程进行优化和再造，实现业务模式的数字化转型。同时，企业需要注重管理模式的建设和改进，建立适应数字化时代的组织架构和管理体系。
建立数字化工厂模型：利用数字化技术，建立虚拟的数字化工厂模型，模拟实际生产过程，进行生产计划和资源优化、生产线布局规划等。培训和人员配备：为员工提供相应的培训和技能提升，使其适应数字化生产环境。同时，根据数字化转型的需求，适当调整和安排人员配置。
数字化转型第一要务是实现标准化 通过术语定义、参考架构、评估模型等基础性标准的规范，新概念和新技术才能得以真正的实施，行业内部合力加速行业数字化转型。企业着手实施数字化改造之前，需要在企业内部率先完成标准化，建立统一的数据标准体系，为实现内部数据的互联互通提供保障。
